外观颗粒
保质期18个月
颜色透明，乳白
添加量0.5-5%
包装袋装
本公司是一家的功能性高分子材料和功能助剂服务商，自创立以来与上下游供应链企业及国内学府保持着密切的合作。 公司秉承“技术为先，诚信为本”之宗旨，采用量体裁衣的方式为客户提供技术解决方案，从而实现功能材料的定制化与化生产。 公司主打产品：各种工程塑料长效抗静电剂、PC/PMMA/ABS/PET等高透明抗静电剂、透明增韧剂等。
为什么要加入相容剂
通俗来讲就像两个毫无相干的人，如A与C，如何能拉到一起?其中，可能需要一个“连接载体”B，而B与A关系不错，与C的关系也不错。因此通过B，A与C就能认识并成为好朋友。因此，相容剂也像一座桥，连接没有关联的两座“岛屿”。
回到高分子领域，简而言之，就是在制造高分子合金时，如果两种材料是不相容的，我们可以加入*三种成分，它既可以和种材料相容，又能与*二种材料相容，我们称之为相容剂，它是相容化技术的关键。
主要用途
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
增韧剂的选择与应用
1、CSR核壳橡胶增韧剂主要是由丁苯橡胶或者聚丁二烯橡胶粒子核及丙烯酸外壳组成的，直径是100~200nm，耐温范围是-80℃~400℃，它主要特点是通过调节壳结构化学组成以提高核心结构与基体的相容性。
它的优点是：
①在环氧树脂中分散均匀，固化前后CSR同样分散均匀；
②不降低固化物的Tg的同时明显提高韧性、耐冲击和剪切强度等性能；
③具有的电气性能（杂质含量很低）；
④CSR的尺寸和品质稳定；
⑤透明度高。
2、端羧基橡胶（CTBN）增韧剂是由丁二烯、和**酸三元共聚而成。它的优点是粘接强度和剥离强度相对较高；缺点是与环氧树脂的相容性差，*从树脂中分离出来；由于相分离结构程度不完全，橡胶颗粒在固化物中分散不均匀，这导致固化物Tg的下降明显；粘度大，不易分散；不耐低温，低温（-20℃以下）基本无强度。
有效物质含量：100％
产品规格：20KG
CAS：108-52-41
主要用于：PP、PE、PS、PVC、PA、POM、PET、PETG等塑料
主要用途：塑料增韧，耐寒，抗冲击
1、增韧剂添加量：用量为1‰至4‰，即1KG原料加入1-4克添加剂，用量较少，建议用量2‰，请务必用25KG塑料试样并且用混料机搅拌15-20分钟（用几KG料试不准）。
2、增韧剂用法简单：只需在混料时加入，同水口料、再生料及原料混合搅拌15-20分钟，拌匀装入料袋中（也可留存于搅拌斗内）放置45-60分钟让其充分化学反应后即可加热烤料挤出、增韧剂注塑或吹塑成型（如有结块现象，请用硬物拍散或者用搅拌机搅散即可）。
3、令塑料着色更*：本产品能粘附色粉，令着色均匀，减少使用分散剂或扩散油。
4、本产品为透明物料：不含杂质和沉淀物，对塑料透明度和颜色不会造成任何影响。
5、因各种水口料和再生料含水份很重，如遇阴雨潮湿天气请先烤料，后加入使用效果更佳（如PETG、PET），也可先加入后烤料。
6、为确保产品质量，请不要与其它化学试剂混合使用，比如白矿油等,以免影响其。
7、要测试加入塑料增韧剂的效果，请在挤出、注塑（或吹塑）成型后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品
8、包装、贮存和保质：本产品保质期两年，胶桶装，净重20KG/桶，须注意避光、防晒、防潮、防污染。
注意：使用本产品请用洗洁精清洗处理。如不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗，或到附近。
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